1. থ্রি-ওয়ে/ফোর-ওয়ে কোঅক্সিয়াল পাউডার ফিডিং অগ্রভাগ: পাউডারটি থ্রি-ওয়ে/ফোর-ওয়ে থেকে সরাসরি আউটপুট হয়, এক পয়েন্টে একত্রিত হয়, কনভারজেন্স পয়েন্ট ছোট, পাউডার দিক অভিকর্ষ দ্বারা কম প্রভাবিত হয় এবং দিকনির্দেশনা ভাল, ত্রিমাত্রিক লেজার পুনরুদ্ধার এবং 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
2. অ্যানুলার কোঅক্সিয়াল পাউডার ফিডিং অগ্রভাগ: পাউডারটি তিন বা চারটি চ্যানেল দ্বারা ইনপুট করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ একজাতকরণ চিকিত্সার পরে, পাউডারটি একটি রিংয়ে আউটপুট হয় এবং একত্রিত হয়। কনভারজেন্স বিন্দু তুলনামূলকভাবে বড়, কিন্তু আরও অভিন্ন, এবং বড় দাগের সাথে লেজার গলানোর জন্য আরও উপযুক্ত। এটি 30° এর মধ্যে একটি বাঁক কোণ সহ লেজার ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
3. সাইড পাউডার খাওয়ানো অগ্রভাগ: সহজ গঠন, কম খরচে, সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং সমন্বয়; পাউডার আউটলেটগুলির মধ্যে দূরত্ব অনেক বেশি এবং পাউডার এবং আলোর নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা আরও ভাল। যাইহোক, লেজার রশ্মি এবং পাউডার ইনপুট অপ্রতিসম, এবং স্ক্যানিং দিক সীমিত, তাই এটি কোনও দিকে একটি অভিন্ন ক্ল্যাডিং স্তর তৈরি করতে পারে না, তাই এটি 3D ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
4. বার-আকৃতির পাউডার ফিডিং অগ্রভাগ: উভয় দিকে পাউডার ইনপুট, পাউডার আউটপুট মডিউল দ্বারা একজাতকরণ চিকিত্সার পরে, বার-আকৃতির পাউডার আউটপুট, এবং একটি 16mm*3mm (কাস্টমাইজযোগ্য) স্ট্রিপ-আকৃতির পাউডার স্পট তৈরি করতে এক জায়গায় জড়ো হয়, এবং সংশ্লিষ্ট স্ট্রিপ-আকৃতির দাগের সংমিশ্রণ বৃহৎ বিন্যাস লেজার পৃষ্ঠ মেরামত উপলব্ধি করতে পারে এবং কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
ডাবল ব্যারেল গুঁড়া ফিডার প্রধান পরামিতি
পাউডার ফিডার মডেল: EMP-PF-2-1
পাউডার ফিডিং সিলিন্ডার: ডুয়াল-সিলিন্ডার পাউডার ফিডিং, পিএলসি স্বাধীন নিয়ন্ত্রণযোগ্য
কন্ট্রোল মোড: ডিবাগিং এবং প্রোডাকশন মোডের মধ্যে দ্রুত স্যুইচ করুন
মাত্রা: 600mmX500mmX1450mm (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা)
ভোল্টেজ: 220VAC, 50HZ;
শক্তি: ≤1 কিলোওয়াট
প্রেরণযোগ্য পাউডার কণা আকার: 20-200μm
পাউডার ফিডিং ডিস্ক গতি: 0-20 rpm স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রণ;
পাউডার খাওয়ানোর পুনরাবৃত্তি সঠিকতা: <±2%;
প্রয়োজনীয় গ্যাসের উৎস: নাইট্রোজেন/আর্গন
অন্যান্য: অপারেশন ইন্টারফেস প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
ক্লোজড-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, যেমন লেজার quenching, cladding এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সঠিকভাবে প্রান্ত, protrusions বা গর্ত কঠোর তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারেন.
পরীক্ষার তাপমাত্রা পরিসীমা 700℃ থেকে 2500℃ পর্যন্ত।
বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ, 10kHz পর্যন্ত।
জন্য শক্তিশালী সফ্টওয়্যার প্যাকেজ
প্রক্রিয়া সেটআপ, ভিজ্যুয়ালাইজেশন, এবং
ডেটা স্টোরেজ।
অটোমেশন লাইনের জন্য 24V ডিজিটাল এবং এনালগ 0-10V l/O সহ ইন্ডাস্ট্রিয়াল l/O টার্মিনাল
ইন্টিগ্রেশন এবং লেজার সংযোগ।
● স্বয়ংচালিত শিল্পে, যেমন ইঞ্জিন ভালভ, সিলিন্ডারের খাঁজ, গিয়ার, নিষ্কাশন ভালভ আসন এবং কিছু অংশ যা উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন;
● মহাকাশ শিল্পে, কিছু খাদ পাউডার টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সমস্যা সমাধানের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠে পরিধান করা হয়। বড় ঘর্ষণ সহগ এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের অসুবিধা;
● ছাঁচ শিল্পে ছাঁচের পৃষ্ঠকে লেজার ক্ল্যাডিং দ্বারা চিকিত্সা করার পরে, এর পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়;
● ইস্পাত শিল্পে রোলের জন্য লেজার ক্ল্যাডিংয়ের প্রয়োগ খুব সাধারণ হয়ে উঠেছে।
সাবস্ট্রেটের উপরিভাগে ক্ল্যাডিং উপকরণ যোগ করে এবং একটি উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে এটিকে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের পাতলা স্তরের সাথে একত্রিত করে, একটি ধাতবগতভাবে বন্ধনযুক্ত ক্ল্যাডিং স্তর তৈরি হয়।
আপনি যদি জানতে চান যে লেজার ক্ল্যাডিং আপনার জন্য উপযুক্ত কিনা, আপনাকে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি বলতে হবে:
1. আপনার পণ্য কি উপাদান; কি উপাদান ক্ল্যাডিং প্রয়োজন;
2. পণ্যের আকৃতি এবং আকার, ফটো প্রদান করা ভাল;
3. আপনার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা: প্রক্রিয়াকরণের অবস্থান, প্রস্থ, বেধ, এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে পণ্যের কার্যকারিতা;
4. প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা প্রয়োজন;
5. খরচের প্রয়োজনীয়তা কি?
6. লেজারের ধরন (অপটিক্যাল ফাইবার বা সেমিকন্ডাক্টর), কত শক্তি এবং পছন্দসই ফোকাস আকার; এটি একটি সমর্থনকারী রোবট বা একটি মেশিন টুল কিনা;
7. আপনি কি লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়ার সাথে পরিচিত এবং আপনার কি প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রয়োজন;
8. লেজার ক্ল্যাডিং হেডের ওজনের জন্য কোন সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে (বিশেষ করে রোবটকে সমর্থন করার সময় রোবটের লোড বিবেচনা করা উচিত);
9. প্রসবের সময় প্রয়োজন কি?
10. আপনার কি প্রুফিং দরকার (সাপোর্ট প্রুফিং)