1. থ্রি-ওয়ে/ফোর-ওয়ে কোঅ্যাক্সিয়াল পাউডার ফিডিং নজল: পাউডারটি সরাসরি থ্রি-ওয়ে/ফোর-ওয়ে থেকে বের হয়, এক বিন্দুতে একত্রিত হয়, কনভারজেন্স পয়েন্ট ছোট, পাউডারের দিকটি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা কম প্রভাবিত হয় এবং দিকনির্দেশনা ভালো, ত্রিমাত্রিক লেজার পুনরুদ্ধার এবং 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
২. অ্যানুলার কোঅ্যাক্সিয়াল পাউডার ফিডিং নজল: পাউডারটি তিন বা চারটি চ্যানেল দ্বারা ইনপুট করা হয় এবং অভ্যন্তরীণ সমজাতকরণ প্রক্রিয়ার পরে, পাউডারটি একটি রিংয়ে আউটপুট হয় এবং একত্রিত হয়। অভিসারণ বিন্দু তুলনামূলকভাবে বড়, তবে আরও অভিন্ন, এবং বড় দাগ সহ লেজার গলানোর জন্য আরও উপযুক্ত। এটি 30° এর মধ্যে একটি প্রবণতা কোণ সহ লেজার ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
৩. সাইড পাউডার ফিডিং নজল: সহজ গঠন, কম খরচ, সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং সমন্বয়; পাউডার আউটলেটের মধ্যে দূরত্ব অনেক বেশি, এবং পাউডার এবং আলোর নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা ভালো। যাইহোক, লেজার রশ্মি এবং পাউডার ইনপুট অসমমিত, এবং স্ক্যানিং দিক সীমিত, তাই এটি কোনও দিকে একটি অভিন্ন ক্ল্যাডিং স্তর তৈরি করতে পারে না, তাই এটি 3D ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
৪. বার-আকৃতির পাউডার ফিডিং নজল: উভয় পাশে পাউডার ইনপুট, পাউডার আউটপুট মডিউল দ্বারা একজাতকরণ চিকিত্সার পরে, বার-আকৃতির পাউডার আউটপুট করুন এবং এক জায়গায় একত্রিত হয়ে একটি ১৬ মিমি*৩ মিমি (কাস্টমাইজেবল) স্ট্রিপ-আকৃতির পাউডার স্পট তৈরি করুন, এবং সংশ্লিষ্ট স্ট্রিপ-আকৃতির দাগের সংমিশ্রণ বৃহৎ-ফরম্যাট লেজার পৃষ্ঠ মেরামত উপলব্ধি করতে পারে এবং দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
ডাবল ব্যারেল পাউডার ফিডারের প্রধান পরামিতি
পাউডার ফিডার মডেল: EMP-PF-2-1
পাউডার ফিডিং সিলিন্ডার: ডুয়াল-সিলিন্ডার পাউডার ফিডিং, পিএলসি স্বাধীন নিয়ন্ত্রণযোগ্য
নিয়ন্ত্রণ মোড: ডিবাগিং এবং উৎপাদন মোডের মধ্যে দ্রুত স্যুইচ করুন
মাত্রা: ৬০০ মিমিX৫০০ মিমিX১৪৫০ মিমি (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা)
ভোল্টেজ: 220VAC, 50HZ;
শক্তি: ≤1kw
প্রেরণযোগ্য পাউডার কণার আকার: 20-200μm
পাউডার ফিডিং ডিস্কের গতি: 0-20 rpm স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রণ;
পাউডার খাওয়ানোর পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা: <±2%;
প্রয়োজনীয় গ্যাসের উৎস: নাইট্রোজেন/আর্গন
অন্যান্য: অপারেশন ইন্টারফেসটি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
ক্লোজড-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, যেমন লেজার কোয়েঞ্চিং, ক্ল্যাডিং এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা, প্রান্ত, প্রোট্রুশন বা গর্তের শক্ত তাপমাত্রা সঠিকভাবে বজায় রাখতে পারে।
পরীক্ষার তাপমাত্রার পরিসীমা 700℃ থেকে 2500℃ পর্যন্ত।
ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ, ১০kHz পর্যন্ত।
এর জন্য শক্তিশালী সফটওয়্যার প্যাকেজ
প্রক্রিয়া সেটআপ, ভিজ্যুয়ালাইজেশন, এবং
তথ্য সংরক্ষণ।
অটোমেশন লাইনের জন্য 24V ডিজিটাল এবং অ্যানালগ 0-10V l/O সহ শিল্প l/O টার্মিনাল
ইন্টিগ্রেশন এবং লেজার সংযোগ।
● মোটরগাড়ি শিল্পে, যেমন ইঞ্জিন ভালভ, সিলিন্ডার খাঁজ, গিয়ার, এক্সস্ট ভালভ আসন এবং কিছু অংশ যার জন্য উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন;
● মহাকাশ শিল্পে, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সমস্যা সমাধানের জন্য কিছু অ্যালয় পাউডার টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠে আবৃত করা হয়। বড় ঘর্ষণ সহগ এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের অসুবিধা;
● ছাঁচ শিল্পে ছাঁচের পৃষ্ঠ লেজার ক্ল্যাডিং দ্বারা চিকিত্সা করার পরে, এর পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়;
● ইস্পাত শিল্পে রোলের জন্য লেজার ক্ল্যাডিংয়ের প্রয়োগ খুবই সাধারণ হয়ে উঠেছে।
সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে ক্ল্যাডিং উপকরণ যোগ করে এবং উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের পাতলা স্তরের সাথে একত্রিত করে, সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে একটি ধাতববিদ্যাগতভাবে বন্ধনযুক্ত ক্ল্যাডিং স্তর তৈরি হয়।
লেজার ক্ল্যাডিং আপনার জন্য উপযুক্ত কিনা তা জানতে চাইলে, আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বলতে হবে:
১. আপনার পণ্যটি কোন উপাদানের; কোন উপাদানের ক্ল্যাডিং প্রয়োজন;
2. পণ্যের আকৃতি এবং আকার, ছবি প্রদান করা ভাল;
3. আপনার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা: প্রক্রিয়াকরণের অবস্থান, প্রস্থ, বেধ এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে পণ্যের কর্মক্ষমতা;
৪. প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা প্রয়োজন;
৫. খরচের প্রয়োজনীয়তা কী?
৬. লেজারের ধরণ (অপটিক্যাল ফাইবার বা সেমিকন্ডাক্টর), কত শক্তি, এবং পছন্দসই ফোকাসের আকার; এটি একটি সহায়ক রোবট নাকি একটি মেশিন টুল;
৭. আপনি কি লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়ার সাথে পরিচিত এবং আপনার কি প্রযুক্তিগত সহায়তার প্রয়োজন;
৮. লেজার ক্ল্যাডিং হেডের ওজনের জন্য কি কোন সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে (বিশেষ করে রোবটকে সমর্থন করার সময় রোবটের লোড বিবেচনা করা উচিত);
৯. ডেলিভারি সময়ের প্রয়োজনীয়তা কী?
১০. আপনার কি প্রুফিং (সাপোর্ট প্রুফিং) দরকার?